75-250 mm MPP-Power-Elektrorohr-Produktionslinie
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75-250 mm MPP-Power-Elektrorohr-Produktionslinie

Comrise ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von 75-250 mm MPP Power Electric Pipe-Produktionslinien in China. Comrise hat sich auf die Herstellung hochwertiger Kunststoffextrusionsanlagen spezialisiert, darunter Anlagen für Kunststoffrohre, -platten und -profile sowie Anlagen für Kunststoffwickelrohre. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Branche verfügt COMRISE über ein ausgereiftes und professionelles Team aus Ingenieuren und Kundendienstmitarbeitern. Das Unternehmen Comrise ist bestrebt, erstklassige Produkte und Dienstleistungen mit strengen Qualitätskontrollmaßnahmen anzubieten. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um die Branche der Kunststoffextrusionsausrüstung voranzubringen.

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Produktbeschreibung


75-250 mm MPP-Energie-Elektrorohr-Produktionslinie Techinical-Hauptparameter:

Einheitenname: (MPP/PE)-Rohrproduktionseinheit

Modell: PE-250

Spezifikationen und technische Daten der Polyethylen-Rohreinheit:

Produktspezifikationen: Außendurchmesser φ110-160-200

Spezifikation des Innendurchmessers: φ100-150-175-200SN24-SN32-SN40 vom Kunden bereitgestellt


1)Verwendetes Harz: Polyethylen ppk8003 PE80.PE100

2) Extrusionsvolumen:

3)Extrudermodell Extrusionsmaterial Extrusionskapazität Bemerkungen

4)GSJ75×38 PE80, PE100 450-600KG/H effizienter Host

5)SJ55×33 PE80, PE100 80KG/H Innen- und Außenbeschichtung

6)*Die Extrusionsmenge kann je nach Verarbeitungsmaterialien und Betriebsbedingungen variieren.

7) Geschwindigkeit der Produktionslinie: 0,3–5,5 m/min

8)Mittelhöhe des Extruders: 1000 mm

Extruder-Modell

Rohmaterial

Kapazität

Anmerkung

GSJ75×38

PE80,PE100

450–600 kg/h

Hocheffizienter Extruder

SJ55×33

PE80,PE100

80 kg/h

Koextrusion der Innen- und Außenschicht


Zusammensetzungslisten für 75-250 mm MPP Power Electric Pipe-Produktionslinien:

NEIN.

Beschreibung

Menge

1

Automatisches Zuführsystem mit Trichtertrockner

1 Satz

2

Einschneckenextruder GSJ 75/38

1 Satz

3

Einschneckenextruder GSJ 55/33

1 Satz

4

SJ25/25 Farbmarkierungsmaschine

1 Satz

5

Form (einschließlich Heizring, Hülse mit festem Durchmesser)

1 Satz

6

Vakuumbox (9 m)

1 Satz

7

Sprühbox (8m)

2 Sätze

8

Traktor (vier Pfoten)

1 Satz

9

Keine Staubschneidemaschine

1 Satz

10

AutoStacker

1 Satz

11

SIEMENS PLC-Steuerungssystem

1 Satz


Die Spezifikationsleistung von φ90 (1,6 MPA) beträgt nicht weniger als 420 kg/h;

Die Spezifikationsleistung von φ110 (1,6 MPA) beträgt nicht weniger als 460 kg/h.

Die Spezifikationsleistung von φ160 (1,0 MPA) beträgt nicht weniger als 550 kg/h. Der PP-Materialausstoß beträgt weniger als 10 %


75-250 mm MPP Power Electric Pipe-Produktionslinie Produktdetails Fotos

75-250 mm MPP Power Electric Pipe-Produktionslinie --- SJ75/38 Hocheffizienter Einschneckenextruder.


Aufgrund der optimierten Schnecke und des neuen geschlitzten Hülsendesigns bietet der Extruder folgende Vorteile: hohe Plastifizierungsrate, gleichmäßige Schmelze sowie kontinuierliche und stabile Produktion. Hochleistungsgetriebe mit großem Drehmoment, langer Lebensdauer und geringem Geräuschpegel. Der Antriebsmotor ist ein Wechselstrommotor.


1) Modell TS75×38

2) Schraube (Zhoushan Huafu)

Durchmesser 75 mm

Seitenverhältnis 38:1

Material 38CrMoAlA

Motor

Modus Wechselstrommotor

Leistung 160 kW

Motorsteuerung AC-Frequenzumwandlung (Schneider)


SPS-programmierbares Computersteuerungssystem

Die Steuerung übernimmt die Mensch-Maschine-Schnittstelle und verfügt über einen großen Farb-LCD-Bildschirm mit einer Auflösung von 10,4 Zoll und einer Auflösung von 640 x 480. Betriebsparameter können frei definiert und auf allen Monitorbildschirmen angezeigt werden, z. B. Geschwindigkeits- und Temperaturoptimierungseinstellungen, die nach der Erstellung gespeichert werden können und verfügt außerdem über die folgenden wichtigen Alarm- und Stoppfunktionen (1) Nachdem sich der Hauptmotor dreht, darf das maximale Drehmoment 3 Minuten lang 105 % betragen, der Alarm wird angezeigt und stoppt dann. Das gesamte System verfügt über eine verteilte Netzwerkstruktur, die nicht nur über eine Geschwindigkeitssynchronisationssteuerungsfunktion, sondern auch über eine intelligente Verwaltungsfunktion verfügt.


75-250 mm MPP Power Electric Pipe-Produktionslinie --- SJ55/33 Co-Extrusionsmaschine

Maschinenkopf aus Verbundwerkstoff mit austauschbarer Kernform (die Öltemperatur des Formkerns wird kontrolliert, die Innenwand des Rohrs wird durch Vakuumsaugung unterkühlt und die Kalibrierhülse übernimmt die interne Wasserring-Hochgeschwindigkeitskühlmethode)


Φ75~Φ250 ein Satz Formkörper, mit umkehrbarem Formwagen;

Methode: Spiralförmige, austauschbare Matrize, Dorn

16 Heizkontrollzonen, Heizringe aus Keramik oder Glimmer

Leistung max. 80 kW

Austauschbare Kalibrierhülse, austauschbare Matrize, austauschbarer Dorn, Druckstufe nach Kundenwunsch wählbar


75–250 mm MPP-Power-Elektrorohr-Produktionslinie – Vakuum-Dimensionierungsbox (9 Meter)

Die Hauptfunktion des Vakuumdimensionierungstisches besteht darin, Rohre zu dimensionieren und zu kühlen. Auf dem Wasserzirkulationsweg sind ein Filtersystem und ein Bypass-Zirkulationsweg installiert. Es verfügt außerdem über eine automatische Überwachung des Wasserstands und der Wassertemperatur. Die Kalibrierplatte wird auf dem Vakuum-Kalibriertisch installiert. .

Vakuumpumpe 4KW 1 Satz 5,5KW 1 Satz

Wasserpumpe 5,5 kW, 1 Satz, 7,5 kW, 1 Satz

Gehäusematerial Edelstahl


75-250 mm MPP Power Electric Pipe-Produktionslinie --- Spezifikationen der Sprühbox (8 Meter), 2 Sätze

Wasserpumpe 5,5 kW


75-250 mm MPP Power Electric Pipe-Produktionslinie --- Raupentraktor

Das Zuggerät dient zum kontinuierlichen und stabilen Ziehen von Rohren. Seine herausragenden Merkmale sind die kompakte Bauweise, der wartungsfreie Aufbau und die absolute Stabilität im Betrieb.

Traktionsmethode: Klemmung mit vier Raupenbändern

Spannform Pneumatisches Spannen


75-250 mm MPP Power Electric Pipe-Produktionslinie --- Spanloses Schneiden

Ein einstellbares Längenmessgerät, einschließlich eines Inkrementalgebers und eines Messrads, wird am Traktor installiert, damit die Schnittlänge genau gemessen werden kann.

Rotierendes hydraulisches spanloses Schneiden

Pneumatisches Spannsystem

Pneumatische Arbeitstischverschiebung

Schneiden von Außendurchmessern bis zu 250 mm

Schnittgenauigkeit ≤5mm

Großer Plattenumdrehungsmotor 1,5 KW

Hydraulischer Vorschubmotor 0,75 KW


75-250 mm MPP Power Electric Pipe-Produktionslinie --- Rohrstapelgestell

Methode pneumatisches Drehen und Stanzen

Stapellänge 7 Meter


75-250 mm MPP Power Electric Pipe-Produktionslinie --- Steuerung des gravimetrischen Gewichtsmessers


75-250 mm MPP Power Electric Pipe-Produktionslinie Weitere detaillierte Fotos für Hilfsteile, Motor, Wechselrichter, Schütz, Vakuumpumpen, Wasserpumpen, Traktor-V-Block, der dem Rohr eine runde Form verleiht, und Fräserdetails.


Über unsere Fabrik und Werkstatt

Comrise Machine ist ein Hersteller von Vater-Sohn-Kunststoffextrusionsmaschinen der neuen Generation. Vater war die erste Gruppe von Technikern, die in die Kunststoffextrusionsindustrie einstieg. Comrise verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Branche und ist bestrebt, qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Wir verfügen über ein erfahrenes technisches Team und ein Kundendienstteam, das dafür sorgt, dass unsere Kunden lange mit ihren Einkäufen zufrieden sind. Unser Hauptgeschäftsfeld sind HDPE-Gas- und Wasserrohrmaschinen, Spiralwickelmaschinen mit großem Durchmesser, Maschinen für Kunststoffplatten und -platten sowie Recyclinglösungen.


Über unsere Patentzertifikate



Lieferfotos



Kundenfoto



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Anfragen zu Fragen (RFQ)

F1: Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

A1: Wir stellen Maschinen her


F1: Frage: Welche Vorteile bietet Ihre Maschine?

A1: 100 % garantierte Qualität, bekannte Elektromarke, technischer Support rund um die Uhr, flexible Zahlungsbedingungen, lokales Beratungsbüro.


F2: Wie lautet die Zahlungsfrist des Unternehmens?

A2: 30 % Anzahlung T/T, 70 % Restbetrag vor Versand, Akkreditiv, West Union, Instgram, Dritter.


F3: Wie lange dauert die Lieferung nach der Zahlung?

A3: Normalerweise beträgt die Herstellungszeit 35–50 Tage, abhängig von bestimmten Maschinen.


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A4: 12 Monate, beginnend mit dem Eingang der Maschine im Lager des Kunden. Kostenlose Lieferung von Ersatzteilen während der Garantiezeit.


F5: Welchen Kundendienst bieten wir an?

A5: Vorverkaufskommunikation → Designvorschlag, Unterschriftsbestätigung → Kundenspezifische Produktion → Testmaschine vor dem Versand → Verpackung und Lieferung → Technikerinstallation → Bedienerschulung → Technischer Support



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