Produktionslinie für die Extrusion von Polymer-Lagertanks
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Produktionslinie für die Extrusion von Polymer-Lagertanks

Comrise Machinery bietet nicht nur hochmoderne Polymer-Lagertank-Extrusionsproduktionslinien, sondern auch einen hervorragenden Kundenservice. Das professionelle Team von Comrise steht jederzeit zur Verfügung, um alle Fragen zu beantworten, die Kunden zu unseren Produkten oder Dienstleistungen haben. Comrise ist stolz auf unsere schnellen Reaktionszeiten und seine Fähigkeit, mit Kunden zusammenzuarbeiten, um Lösungen für ihre Probleme zu finden.

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Produktbeschreibung

Die Herstellung der Polymer-Lagertank-Extrusionsproduktionslinie in China ist eine umfassende Lösung für die Fertigungsanforderungen der Kunden. Mit seiner fortschrittlichen Extrusionstechnologie, der hohen Produktionsgeschwindigkeit, der benutzerfreundlichen Oberfläche und der robusten Verarbeitungsqualität ist es eine Investition, die sich auf lange Sicht mit Sicherheit auszahlt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie diese Polymer-Lagertank-Extrusionsproduktionslinie Ihrem Unternehmen zugute kommen kann.


Technische Parameter der Extrusionsproduktionslinie für Polymerlagertanks in China:

Modell

Rohrdurchmesser (mm)

Extruder-Modell

Produktionsgeschwindigkeit m/h

Max. Ausstoß kg/h

Gesamtleistung kW

Gesamtabmessung mm

HRSG-800

200–800 mm

SJ-75
SJ-45

1-30

200

180

17000*8000*4000

HRSG-1600

600–1600 mm

SJ-90
SJ-65

1-20

500

220

20000*10000*4800

HRSG-2000

800-1200mm

SJ-120
SJ-90

1-18

700

260

22000*12000*5000

HRSG-3000

1500–3000 mm

SJ-150
SJ-90

1-10

1000

310

25000*14000*5300

HRSG-4000

2000–4000 mm

SJ-150
SJ-100

0,5-7

2000

310

40000*14000*5300


In China gibt es Kategorien von Polymer-Lagertank-Extrusions-Produktionslinien:

Die HDPE-Spiralwicklungs-Abwasserrohrextrusionslinie kann Wickelrohre mit großem Durchmesser (Durchmesser von 200 mm bis 4000 mm) herstellen, die eine hohe Ringsteifigkeit und eine hohe Lastintensität mit „H“-Struktur aufweisen. Es kann etwa 50 Jahre lang verwendet werden und bietet viele Vorteile wie kostengünstige Montage und einfache Bedienung, standfesten Druck, Korrosionsbeständigkeit wie Säure, Alkali und Salz usw. Heutzutage wird es als Ersatz für Zementrohre und Gusseisenrohre eingesetzt . Es wird häufig als Abwasser- und Entwässerungsrohr verwendet.


Die HDPE-Rippenverstärkte Spiralrohr-Produktionslinie ist eine Art Hochleistung der neuen Generation. Kunststoff-Spiralrohrleitung für erdverlegte Abflussrohre mit großem Durchmesser gemäß Hohlwand-Wickelrohr-Produktionstechnologie mit geistigem Eigentum. Es können Rohrgrößen von Ø200 bis Ø4000 mm hergestellt werden, die in den Bereichen zivile Wasserableitung und Abwasserableitung weit verbreitet sind.


Eine stahlverstärkte HDPE-Spiralrohrmaschine kann ein Polyethylen-Verbundrohr mit Stahldrahtrahmen herstellen, das durch Verdrehen von Stahldraht hoher Intensität zu einer Spirale aus Polyethylen hoher Intensität verstärkt wird. Der Stahldrahtrahmen ist eng mit der äußeren und inneren Polyethylen-Klebeharzschicht verbunden, einer Art hervorragender Bindematerialien, die zu den modifizierten PE-Materialien gehören. Es kann unter den Erhitzungsbedingungen vollständig mit PE schmelzen, während seine polare Bindung eine starke Adhäsionseigenschaft mit dem Stahl aufweist. Aufgrund des Klebeharzes ist die Zusammensetzung des Rohrs besser.


Massivwandige Wickelrohrmaschine für große Durchmesser, die für Brunnenrohre, Zugrohre, unterirdische Entwässerungen usw. verwendet wird. Die Maschine kann gemäß den detaillierten Kundenanforderungen angepasst werden.


HDPE/PP-Heißwicklungs-Strukturwand-Krah-Rohrextrudiermaschinenlinie mit großem Durchmesser. Rohrdurchmesser: DN200 bis DN4000, Ringfestigkeit: von SN2 bis SN16. Krah-Rohrwandstruktur: PR OP SQ SP VW ST.


Eine Doppel-Kunststoff-Verbundrohrmaschine kann Strukturwandrohre aus FRPE-Doppelkunststoff-Verbundwerkstoff herstellen. Es handelt sich um ein flexibles Rohr mit guter Dehnbarkeit und eignet sich daher für Bau- und Fundamentsetzungen unter schlechten Bodenbedingungen, insbesondere in Küstengebieten, wenn das Fundament schlecht ist und die Die Siedlung ist ernst. Dieser Rohrtyp kann sich stark an ungleichmäßige Setzungen anpassen. Geringes Gewicht, einfache Installation: Reduzieren Sie den Arbeitsaufwand und verkürzen Sie die Bauzeit.


Doppelte Produktionslinie für Wickelrohre aus hochverstärktem Polyethylen (HDPE).

1. Produktionslinie für PE-Karat-Wickelrohre mit großem Durchmesser. Heißgewickelte Strukturwandrohre aus hochdichtem Polyethylen sind eine neue Art von speziell geformten Strukturwandrohren, die im Heißwickelformverfahren aus hochdichtem Polyethylen hergestellt werden.


2. Das Produkt besteht aus hochdichtem Polyethylenharz (HDPE) als Rohmaterial, PP- oder PE-Wellrohr als Hilfsstützrohr und gewickeltem, verstärktem Rohr aus hochdichtem Polyethylen mit großem Durchmesser, das im Heißwickelformverfahren hergestellt wird.


3. Da diese Art von Pfeife ursprünglich von einem inländischen Unternehmen der deutschen Carat Company eingeführt wurde, ist diese Art von Pfeife in China allgemein als Carat-Pfeife bekannt.


4. Der offizielle Name dieser Art von Rohren in China lautet: Strukturwandrohr aus hochdichtem Polyethylen mit thermischer Wicklung, und der nationale Standard ist GB/T 19472. 2-2004 Strukturwandrohr vom Typ B.


5. Dieses Produkt ist ein umweltfreundliches und sicheres Produkt mit den Vorteilen von geringem Gewicht, starker Druckbelastbarkeit, hoher Schnittstellenqualität, langer Lebensdauer, Korrosionsbeständigkeit, hoher Ringsteifigkeit und praktischer Konstruktion. Es wird häufig in der städtischen Wasserversorgung, Entwässerung und Fernwasserversorgung eingesetzt. Wasserübertragung und Bewässerung von Ackerland sowie andere Projekte.


6. Der Durchmesser reicht von DN200 bis DN4000. Das Rohr hat ein geringes Gewicht und eine gute Gesamtflexibilität. Es ist derzeit das Hauptrohr der Wahl für erdverlegte Abwasser- und Entwässerungsleitungen.


Eigenschaften der Polymer-Lagertank-Extrusions-Produktionslinie:

1. Die hochwertige Polymer-Lagertank-Extrusionsproduktionslinie verwendet einen hocheffizienten Einschneckenextruder, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Extrusion zu gewährleisten.


2. Die in China hergestellte Polymer-Lagertank-Extrusionsproduktionslinie verwendet einen Maschinenkopf aus Verbundwerkstoff, Spiralrotationsformung, einen exquisiten Mechanismus und ein einzigartiges Design, um eine hohe Produktqualität sicherzustellen.


3. Besteht aus einer Produktionslinie für die Extrusion von Polymer-Lagertanks, die einfach zu bedienen, stabil und zuverlässig ist


4. Das PE-Hohlwand-Wickelrohr kann in Inspektionsschächten und Klärgruben aus Kunststoff verwendet werden, was den Bau bequem und sicher macht.


5. Die Extrusionsproduktionslinie für Polymerlagertanks auf Lager kann antistatische Gasabsaug- und Abgasrohre für Bergwerke herstellen


6. Für eine bequeme Verbindung und eine wirtschaftliche Konstruktion werden spezielle Rohrverbindungsstücke verwendet.


Warum ist die Anwendung für die Extrusionsproduktionslinie für Polymer-Lagertanks?

Anwendung: Kommunale Arbeiten, Wasserversorgung, Wasserableitung; Telekommunikationsprojekt; Industrieprojekte:

Städtische unterirdische Entwässerungs- und Abwasserrohre.

Entwässerungs- und Abwasserrohre in Fabriken und Kläranlagen

Entlüftungssystemrohre

Rohrleitungssystem zur Verlegung der elektrischen/optischen Kabelummantelung

Meerwasser- und Regenwassertransportrohre

Wassersammelsystem und Versickerungssystem

Landwirtschaftliche Bewässerungsrohre

Herstellung von Behältern für chemische Prozesse


Produktanwendungsszenarien


FAQ basierend auf der HDPE-Hohlwand-Spiralwickelmaschine:

1.Was ist eine HDPE-Hohlwand-Spiralwickelmaschine?

---Extrudieren Sie zuerst das quadratische Profil und verwenden Sie dann eine Wickelformmaschine, um einen großen Durchmesser zu formen. Sie können zwischen 200 mm und 4000 mm wählen.


2.Was sind die Merkmale einer HDPE-Hohlwand-Spiralwickelmaschine?

---Hohe Festigkeit, gute Druckfestigkeit und Schlagfestigkeit


3. Wie groß ist die Produktionskapazität einer HDPE-Hohlwand-Spiralwickelmaschine?

---Abhängig vom Modell und den Rohrdurchmessergrößen.


4.Wie lange dauert die Herstellung eines HDPE-Rohrs mit der Maschine?

---30-40 Werktage.


5.Welche Vorteile bietet der Einsatz einer HDPE-Hohlwand-Spiralwickelmaschine gegenüber herkömmlichen Methoden der Rohrherstellung?

---HDPE-Hohlwandspiralrohre wurden erfolgreich als Abflussrohre als Ersatz für Zementrohre und Gusseisenrohre eingesetzt.


6.Kann die Maschine Rohre unterschiedlicher Größe und Form herstellen?

---Ja sicher, wir bieten maßgeschneiderten Service gemäß den detaillierten Kundenanforderungen.


7. Wie hoch sind die Wartungskosten einer HDPE-Hohlwand-Spiralwickelmaschine?

---Die Maschine kann 20 bis 30 Jahre lang verwendet werden, es genügt ein schneller Austausch der Verschleißteile.


8. Erfordert die Bedienung der Maschine eine spezielle Schulung?

---einfache Bedienung, wir unterstützen die Installation vor Ort, wenn der Kunde dies benötigt.


9.Wo kann ich eine HDPE-Hohlwand-Spiralwickelmaschine kaufen?

---von Qingdao Comrise Machinery Co., Ltd


10.Gibt es eine Garantie für die Maschine und wie lange dauert die Garantie?

---Maschine 18 Monate Garantie und lebenslanger technischer Beraterservice.



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