Produktionslinie für Massivwandrohre

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Ausrüstungslisten für die Produktionslinie für Massivwandrohre

1. Materialsaugmaschine
2. Materialtrichtertrockner
3. SJ90/33 Einschneckenextruder
4. Gummistange, 
5. Formformmaschine
6. Aufzugsschneidemaschine
7. Entladegestell
8. Elektrisches SteuersystemDruckwalze
9. Kaltluftsystem

Formmaschine für die Herstellung von Massivwandrohren

• Gesamtabmessungen: 5600 x 2000 x 2800 (höhenverstellbar)
• Rahmenmaterial: verdicktes Vierkantrohr und Profil nach nationalem Standard
• Maximaler Produktionsrohrdurchmesser: DN1200
• Wickelmotor: XLD5-59-7,5 kW
• Geschwindigkeitsregelungsmodus: Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz
• Kettenspezifikation: hochfeste Doppelkette
• Geformte Platte: Die vorderen und hinteren Platten sind alle feuerverzinkt
• Spezifikation der Wickelwalze: φ 62 * 1250 mm
• Anzahl der Wickelrollen: 47 Sätze
• Andruckrolle: Massivwand  1 Satz (Oberflächenverzinkung)
• Außenwandkühlung: ein umlaufendes Sprühwasserkühlsystem
• Innenwandkühlung: Luftkühlung + Wasserkühlung
• Luftgekühlte Leistung: 3 kW
• Wasserwanne: Edelstahl 304 (mit sicherem Schutz)

Schneidemaschine für die Herstellung von Massivwandrohren

• Sägeblattdurchmesser: ￠ 600mm
• Sägeblattmaterial: Hartzahntyp mit großer Zahnung
• Schnittdurchmesser: ￠ 900 mm- ￠ 1200 mm
• Schneidmotorleistung: 7,5 kW
• Mobiler Geschwindigkeitsreduzierer: XWD2-35-0,75KW
• Geschwindigkeitsregelungsmodus: Frequenzumrichter